树脂CBN砂轮铝基体在加工过程中带有油污和杂质，使用前必须用汽油或二甲苯将基体清理干净，然后在基体与料的接触部位，刷上环氧树脂或液体酚醛树脂，树脂CBN砂轮以保证磨具与基体的牢固结合。特别是对不带非金刚石层的基体，其联接部位没有滚花及沟槽，更应该涂刷胶粘剂

发明原型运用的是金属结合剂对不同表面粗 糙度和形状的颗粒 的把持能力不同这一效应。金 刚石磨粒表面粗糙 ，形状不规整 ，因而它们与金属 结合剂结合的比较牢固，而球形填料表面光滑 ，形状规整，因而与金属结合剂不能牢固结合 ，用机械 法就能轻易将其刷掉

树脂CBN砂轮常用的PCD刀具刃磨工艺有金刚石砂轮机械刃磨 、放电刃磨 、电解刃磨等 ，其中以金刚石砂轮机械刃磨在技术上最为成熟，在目前使用也最为广泛。树脂CBN砂轮该方法虽然刃磨效率较低 、加工成本较高 ，但可获得良好的刀具刃口质量和完整 、光洁的前后刀面

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热

树脂CBN砂轮组织号越小表示组织越紧。较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形和烧伤。树脂CBN砂轮较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状

这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂，要求专门的一套方法。此外 ，在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ，去除玻璃球时必须使用强酸，这些对生态环境都不利