电镀砂轮的电镀过程介绍

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电镀砂轮的电镀过程介绍

来源：江西玉宝钻石工具有限公司发布时间：2018-02-26 点击量：4227

电镀金刚石砂轮在工业领域、光电领域、建材领域都有非常广泛的应用，电镀砂轮在加工制造的过程中对工艺的要求是非常的严格的，电镀的过程会影响到砂轮日后的使用，今天就给大家介绍一下电镀砂轮的电镀过程：

电镀砂轮

1.制作电镀液，调整电镀液的pH值为3.8～4.2，控制电镀液温度为50～60℃。
  2.砂轮镀前处理：对金刚石磨料、阳极材料、砂轮基体分别进行镀前处理，所述金刚石磨料为镀镍金刚石。
3.预镀：将砂轮基体插入电镀液中，在其适镀面部分电镀一层预镀层，预镀电流密度为1.2～1.8A/dm2，预镀层厚度为7～10μm。
  4.磁力上砂：将金刚石磨料加入电镀液中配制成金刚石磨料的质量分数为40%～60%的混合液，将带有预镀层的砂轮基体镀面部分浸入混合液中，不断搅拌混合液，对砂轮基体镀面部分施加400～1000mT的磁感应强度，使金刚石磨料吸附到砂轮基体镀面部分，然后通电沉积形成一层电镀层，将金刚石磨料固结在砂轮基体上，上砂电流密度为0.5～0.8A/dm2，上砂镀层厚度为金刚石磨料的平均粒度的15%。
5.加厚：上砂后用电镀液冲洗除去镀面部分的外围浮砂，再放入不断搅拌的电镀液中电镀一层加厚镀层，电镀的电流密度为1.6～2.0A/dm2，加厚镀层厚度为金刚石磨料平均粒度的65%。
6.镀后处理：对加厚电镀后的砂轮进行130～150℃高温处理1～2h、450～480℃高温处理1～2h，后进行修整、涂防锈油。
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